Toray запускает полимер ToraypearlTMPA6, гарантируя исключительную прочность, термостойкость и качество 3D-печати.

 

Токио, Япония, 23 августа 2022 года — Toray Industries, Inc. объявила сегодня, что завершила систему массового производства и инициировала продажи ToraypearlTMPA6. Эта по-настоящему сферическая частица из полиамида 6 обеспечивает выдающуюся высокую прочность, термостойкость и гладкость поверхности для 3D-принтеров с термоядерным слоем (см. примечание 1). Производственный объект для этого предложения должен быть полностью введен в эксплуатацию к финансовому году, заканчивающемуся в марте 2026 года, и будет продолжено дальнейшее расширение этого бизнеса и грузоподъемных мощностей.

 

3D-принтеры Powder bed fusion используют частицы металла или смолы и предлагают 3D-печатные детали с отличной точностью и эффективностью размеров. Металлы предназначены для применений, требующих исключительной прочности. Полимеры обычно предназначены для промышленного применения из-за легкости и доступных затрат. Однако полимерные частицы, содержащие в основном используемый полиамид 12 и другие, имеют неправильную форму. Таким образом, печатные поверхности требуют полировки и другой последующей обработки для их использования в прототипах или деталях конечного использования, что увеличивает затраты и сроки выполнения заказа.

 

Эта ситуация побудила Toray применить свою запатентованную технологию полиамидных частиц (см. примечание 2) к полиамиду 6, который обладает высокой температурой плавления и хорошими механическими свойствами. Эти усилия привели к созданию ToraypearlTMPA6, первого в мире продукта с настоящими сферическими частицами полиамида 6. Это предложение удовлетворяет спрос клиентов на печатные детали с более гладкими поверхностями (см. примечание 3), большей прочностью и термостойкостью в более жестких условиях.

 

Выдающиеся эксплуатационные характеристики ToraypearlTMPA6 позволяют 3D-печать сложных и точных форм, а также гладкой поверхности, что может снизить потребность в полировке и других этапах постобработки.

 

Кроме того, сферические частицы обеспечивают текучесть, необходимую для 3D-печати, даже при смешивании с армирующей стеклянной волокнкой, для моделирования, которая сочетает в себе отличную жесткость с вышеупомянутыми атрибутами.

 

Toray будет использовать эти функции при первоначальном предложении прототипов для автомобильных деталей, электроинструментов и другого оборудования, требующего большой прочности, термостойкости и точности. В конечном итоге он стремится выйти на рынок 3D-принтеров для конечных деталей.

 

Токийская компания по производству 3D-принтеров Aspect Inc. уже получила сертификат соответствия ToraypearlTMPA6 для своих аддитивных принтеров AM-E3 300HT и 550HT.

 

Этот новый продукт дополнит ToraymillTMPPS, порошк из полифениленсульфидной смолы, запущенный в 2017 году, в рамках стремления Toray расширить свою линейку смоляных материалов для 3D-принтеров. Toray также обеспечит новую ценность в растущей области 3D-принтеров, применяя свои запатентованные технологии контроля размера частиц и частиц с полиамидами, разработанными Toray.

 

3D-печатные детали с использованием ToraypearlTMPA6 от Aspect Inc.

 

 

Впускной коллектор (размер: 185 мм × 105 мм × 85 мм)

 

Примечания:

1. 3D-принтеры Powder bed fusion

Эти платформы обычно используются в промышленных приложениях. Они укладывают частицы металла и смолы. Лазеры служат источниками тепла для многократного плавления и затвердевания смоделированных деталей.

 

2. Запатентованная технология полиамидных частиц

Эта новая технология, являясь результатом исследований полимеризации полиамида, создает сферические частицы, когда полиамид полимеризуется из мономеров, и может применяться с PA 6, 66, 12 и другими полиамидами.

 

3. Шероховатость поверхности

Поверхности формованных объектов имеют микроскопические пики и впадины с высотой диапазона, глубиной и расстоянием. Эти мельчайшие детали называются «шероховатостью поверхности/шероховатостью поверхности». Шероховатость поверхности влияет на точность формования, ощущения поверхности, герметизацию и производительность покрытия.